چاپ صفحه چیست؟

چاپ صفحه راهی برای فشار دادن جوهر از طریق شابلون مشبک روی سطح است. مش روی یک قاب محکم کشیده می شود و هر جایی که جوهر نمی خواهید، با امولسیون مهر و موم می کنید. وقتی یک اسکاج روی صفحه می‌کشد، جوهر از طریق مش باز و به هر چیزی که زیر آن است وارد می‌شود.

این روش از زمان سلسله سونگ در چین وجود داشته است. ایده اصلی تغییر زیادی نکرده است. آنچه تغییر کرده است مواد است. مش مدرن یک رشته پلی استر است. امولسیون ها به نور حساس هستند. جوهرها برای زیرلایه های خاص مهندسی شده اند.

اکریلیک در همه جا در خرده فروشی یافت می شود. آن جعبه‌های شفافی که رژ لب‌ها را در نوردستروم نگه می‌دارند، نمایشگرهای طبقه‌بندی شده در فروشگاه‌های اپل، جعبه‌های اهدایی در رویدادهای غیرانتفاعی. اکثر آنها به نوعی نام تجاری یا اطلاعاتی نیاز دارند که مستقیماً روی مواد چاپ شده باشد.

چند ثانیه

چاپ روی صفحه، فیلم جوهر ضخیم تری را نسبت به روش های دیگر رسوب می دهد. این ضخامت همان چیزی است که بر روی اکریلیک شفاف کدورت می دهد. چاپ پد می تواند جزئیات دقیقی را انجام دهد، اما یک لایه نازک باقی می گذارد که روی مواد شفاف خاکستری به نظر می رسد. چاپ دیجیتال UV تخت بهتر شده است، اما هنوز نمی تواند با تراکم جوهر یک کار چاپ روی صفحه که به درستی تنظیم شده است، مطابقت داشته باشد. رنگ سفید آنقدرها هم سفید نیست.

دوام هم مهمه یک صفحه نمایش لوازم آرایشی ممکن است به مدت هشت ماه روی پیشخوان بنشیند. کارکنان هر شب آن را با شیشه پاک کن پاک می کنند. مشتریان آن را برمی دارند، تنظیم می کنند، محصولات را داخل و خارج می کنند. گرافیک های چاپ شده روی صفحه از این کار جان سالم به در می برند. ما پس از دو سال استفاده در خرده فروشی، قطعاتی را با چاپ دست نخورده برگشتیم.

Screen Printing

تعداد مش رشته ها در هر اینچ است. مش 110 دارای دهانه های بزرگی است که جوهر زیادی از آن عبور می کند. مش 305 دارای دهانه های ریز برای کار با جزئیات است.

مشتریان جدید اغلب بهترین مش ممکن را درخواست می کنند زیرا فکر می کنند ظریفتر به معنای بهتر است. اینطوری کار نمی کند. مش 305 روی جوهر سفید یک لایه نازک و شفاف به شما می دهد که روی اکریلیک شفاف وحشتناک به نظر می رسد. شما به یک 156 یا 180 نیاز دارید تا جوهر به اندازه کافی برای تیرگی پایین بیاید. برخی از مشاغل به 110 با چندین بازدید نیاز دارند.

مبادله همیشه سپرده جوهر در مقابل جزئیات است. مش 110 نمی تواند لبه واضحی را روی متن 6 نقطه ای نگه دارد. مش 305 نمی تواند به اندازه کافی سفید بسازد تا بپوشد. انتخاب مش مناسب برای کار نیمی از کار است.

تنش به اندازه شمارش اهمیت دارد. صفحه نمایشی که یک سال از آن استفاده شده است کشش کمتری نسبت به صفحه جدید دارد. کشش کمتر به این معنی است که مش به طور تمیز از بستر جدا نمی شود. در برخی مناطق رسوبات ضخیم تری دریافت می کنید، در برخی دیگر نازک تر. چاپ های ناسازگار اکثر مغازه ها صفحه نمایش ها را بر اساس برنامه زمانی تعویض می کنند، نه زمانی که خراب می شوند.

جوهرهای مبتنی بر حلال{0}}از دهه 1960 روی اکریلیک چاپ می‌شوند. حامل حلال هنگام تبخیر به سطح اکریلیک کمی حمله می کند. این چسبندگی مکانیکی ایجاد می کند که شکست آن سخت است. سری نازدار 9700 احتمالاً رایج ترین است. GVS و Ruco نیز موارد خوبی را می سازند.

نقطه ضعف VOC ها است. مغازه های کالیفرنیا باید با مقررات SCAQMD سر و کار داشته باشند. شما به تهویه، احتمالا بازیابی بخار نیاز دارید. هزینه های بیمه افزایش می یابد. برخی از مشتریان به دلیل خط‌مشی‌های زیست‌محیطی، محصولات چاپ شده با حلال-را نمی‌پذیرند.

زمان خشک شدن بسته به ضخامت لایه جوهر و دمای کارگاه بین 20 دقیقه تا نیم ساعت است. می توانید این کار را با یک خشک کن هوای اجباری تسریع کنید، اما فشار بیش از حد را فشار دهید و در حالی که قسمت پایین خیس باقی می ماند، پوست را از بالای آن خارج می کنید. چاپ ها به خوبی از خشک کن جدا می شوند، سپس یک هفته بعد می ترکند.

Screen Printing

جوهرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش{0}} اکنون بر مغازه های تولیدی تسلط دارند. جوهر حاوی آغازگرهای نوری است که فوراً تحت نور UV پلیمریزه می شوند. چاپ، درمان، پشته. بدون انتظار

چسبندگی است. جوهر UV به جای گاز گرفتن روی اکریلیک روی آن قرار می گیرد. در برخی از گریدها خوب می چسبد. در برخی دیگر به صورت ورقه ای جدا می شود. Plaskolite Optix و Spartech Polycast رفتار متفاوتی دارند حتی اگر هر دو اکریلیک ریخته گری شوند. باید تست کنی

شعله درمانی کمک می کند. عبور سریع با شعله گاز سطح را اکسید کرده و خیس شدن را بهبود می بخشد. درمان کرونا نیز موثر است، اما به تجهیزاتی نیاز دارد که اکثر فروشگاه‌های فابریک فاقد آن هستند. بعضی از بچه ها قبل از چاپ با پرایمری مانند Nazdar DA1100 پاک می کنند. یک مرحله اضافه می کند اما مشکل چسبندگی را حل می کند.

خود لامپ های UV نیاز به توجه دارند. با افزایش سن لامپ ها خروجی کاهش می یابد. لامپی که 80 درصد توان نامی را از بین می برد، برای چشمان شما یکسان به نظر می رسد اما جوهر را از بین می برد. در نهایت با چاپ هایی مواجه می شوید که به نظر خوب می رسند اما سه روز بعد با ناخن خراشیده می شوند. مغازه‌هایی که کیفیت QC خوبی دارند، هر هفته خروجی لامپ را با رادیومتر چک می‌کنند.

بیشترین حجم خرده فروشی لوازم آرایشی و زیبایی است. Estée Lauder، L'Oréal، Shiseido، همه برندهای بزرگ از نمایشگرهای اکریلیک با لوگوهای چاپ شده روی صفحه استفاده می کنند. یک فروشگاه معمولی Sephora ممکن است پنجاه قطعه مختلف اکریلیک چاپ شده داشته باشد.

آثار موزه و گالری ثابت اما حجم کمتری دارند. موارد شناسایی اهداکننده، برچسب مصنوعات، علائم راه یاب. این کارها اغلب دارای الزامات تطبیق رنگ هستند زیرا در کنار گرافیک های چاپ شده روی دیوار قرار می گیرند. تهیه یک اکریلیک چاپ شده روی صفحه برای مطابقت با مشخصات پنتون که برای کاغذ طراحی شده است، به آزمون و خطا نیاز دارد.

خدمات غذا در ده سال گذشته رشد کرده است. Whole Foods و فروشگاه های مشابه از سطل ها و موانع اکریلیک با نام تجاری چاپ شده استفاده می کنند. الزامات کد بهداشتی به این معنی است که همه چیز باید از ضدعفونی‌کننده‌های تجاری زنده بماند. این امر برچسب های وینیل و بیشتر چسب را حذف می کند. چاپ صفحه نگه می دارد.

صنعتی و پزشکی چیزهای خسته کننده ای است که صورت حساب ها را پرداخت می کند. محفظه تجهیزات با برچسب های هشدار دهنده، روکش های پنل کنترل، مبلمان اتاق تمیز با کدهای ردیابی. هیچ کس در مورد آن هیجان زده نمی شود، اما این یک کار مداوم است.

هر رنگی نیاز به یک صفحه نمایش جداگانه دارد. یک لوگوی چهار رنگ-به چهار صفحه، چهار چرخه آماده-، چهار تنظیم ثبت نیاز دارد. یک طرح دوازده-رنگ ممکن است اصلاً برای چاپ روی صفحه مقرون به صرفه نباشد.

هندسه آنچه را که ممکن است محدود می کند. صفحه باید با سطح چاپ تماس پیدا کند. چاپ داخل جعبه‌ای با عمق 6 اینچ کار نمی‌کند، زیرا نمی‌توانید صفحه‌نمایش را در آن قرار دهید. سطوح منحنی نیاز به تجهیزات تخصصی دارند. برخی از اشکال را نمی توان روی صفحه چاپ کرد و باید به چاپ پد یا دیجیتال بروند.

حداقل سفارشات واقعی هستند. ساخت صفحه نمایش یک ساعت طول می کشد. راه اندازی پرس نیم ساعت دیگر طول می کشد. کاری که در پنج دقیقه چاپ می‌شود هنوز 90 دقیقه زمان غیر{4}}تولید دارد. شارژ هزینه های راه اندازی کمک می کند، اما اجراهای کوچک هرگز به اندازه موارد بزرگ سودآور نیستند.

ثبت بر روی اکریلیک شفاف دشوارتر از مواد مات است. شما نمی توانید از علائم ثبت استاندارد استفاده کنید زیرا آنها از طریق نشان داده می شوند. اکثر فروشگاه‌ها از سیستم‌های مبتنی بر ثبت پین یا ثابت-استفاده می‌کنند. ثبت نام سخت در یک کار چهار-به تجربه نیاز دارد.

Screen Printing

آماده سازی فایل مهم است. آثار هنری وکتور با فرمت AI یا EPS. تمام فونت ها را به خطوط اصلی تبدیل کنید. رنگ های پنتون را بر اساس تعداد و نه توضیحات مشخص کنید. "آبی تیره" معنایی ندارد. PMS 289 C به این معنی است که همه به یک کتاب نمونه نگاه می کنند.

به طور خاص در مورد تجربه اکریلیک آنها بپرسید. چاپ صفحه روی پارچه، کاغذ و پلاستیک همگی به تنظیمات مختلفی نیاز دارند. مغازه‌ای که بیشتر تیشرت تولید می‌کند ممکن است مشکلات چسبندگی اکریلیک ریخته‌گری شده در مقابل اکسترود شده را نداند.

قبل از تأیید اجرا، نمونه ای از مواد تولیدی دریافت کنید. اکریلیک متفاوت است. ریخته گری سلولی و ریختگی پیوسته انرژی های سطحی متفاوتی دارند. اکسترود دوباره متفاوت است. یک نمونه چاپ شده روی هر ضایعاتی که مغازه دارد به شما نمی گوید که کار واقعی شما چگونه خواهد بود.

زمان سرب به شدت متفاوت است. ممکن است سفارش مجدد روی صفحه‌های موجود در عرض یک هفته ارسال شود. یک کار جدید با تطبیق رنگ سفارشی و اثبات ممکن است سه هفته طول بکشد. هزینه های راش برای هر چیزی کمتر از دو هفته استاندارد است.

اگر در حال برنامه ریزی برای تکرار سفارش هستید، در مورد فضای ذخیره سازی صفحه بپرسید. صفحه نمایش ها اگر به درستی ذخیره شوند سال ها دوام می آورند. داشتن آنها در پرونده به معنای چرخش سریعتر و هزینه کمتر در سفارش مجدد است.