ترموفرمینگ اکریلیک چیست؟

تمیزی مغازه واقعاً یکی از مواردی است که قطعات خوب را از ضایعات جدا می کند. کل ناحیه ترموفرمینگ باید همیشه کاملا تمیز بماند. حتی کمی گرد و غبار یا پرز در هوا به عنوان نقص در سطح تمام شده ظاهر می شود.

ترموفرمینگ به معنای گرم کردن ورق پلاستیکی است تا زمانی که نرم و لاستیکی شود، سپس با خلاء، فشار یا نیروی مکانیکی، آن را روی قالب یا قالب قرار دهید. این می تواند هر چیزی باشد، از یک مرد که این کار را با دست در یک مغازه کوچک انجام می دهد تا یک خط کاملاً خودکار که هزاران قطعه در روز دارد.

What Thermoforming Actually Is

در مقایسه با قالب گیری تزریقی یا قالب گیری بادی، ترموفرمینگ مزایای بسیار واقعی دارد:

فشارهای شکل دهی به طرز مضحکی کم هستند - اغلب فقط چند psi.
شما می توانید قطعات بسیار بزرگی را بدون صرف هزینه های گزاف بسازید.
قالب تقریباً هیچ نیرویی نمی بیند، بنابراین می توانید آن را از مواد ارزان قیمت - چوب، گچ، رزین، رزین، آلومینیوم - هر چیزی که کار می کند بسازید.
زمان تولید ابزار به روز یا هفته اندازه گیری می شود نه ماه. به همین دلیل است که تقریباً هر نمونه اولیه،-مدل نمایش تجاری، یا بخش کوتاه-ترموفرم شده است.

البته، زمانی که تقریباً از 10 تا 20 هزار قطعه عبور کردید، قالب‌گیری تزریقی معمولاً بر اساس-قیمت- قطعه برنده می‌شود. در اینجا یک مقایسه واقعی-هزینه جهانی که یکی از فروشگاه‌ها برای یک بخش پیچیدگی متوسط{6}}به من داده است:

فرآیند	هزینه ابزار	500 عدد	5000 عدد	10000 عدد	20000 عدد
تشکیل فشار	~$5,000	$16.66	$6.95	$6.40	$6.10
قالب گیری تزریقی	~$37,500	$78.07	$10.37	$6.53	$4.65

می توانید ببینید که کراس اوور کجا اتفاق می افتد.

اکریلیک ریخته‌گری وزن مولکولی بسیار بالایی دارد – زمانی که می‌خواهید آن را بکشید با شما مبارزه می‌کند، اما گرما را به خوبی نگه می‌دارد و به اندازه‌ای در اجاق نمی‌افتد.
اکریلیک اکسترود شده وزن مولکولی کمتری دارد - به زیبایی روان می شود، جزئیات تیز{0}}را به تیغ می دهد، اما نسبت به گرمای ناهموار بسیار حساس تر است. اگر یک طرف گرمتر از طرف دیگر شود، بلافاصله آن را در قسمت تمام شده مشاهده خواهید کرد.

The Basic Thermoforming Process

شما فقط جزئیات دقیقی را در قسمت تماس-قالب دریافت می‌کنید. طرف دیگر همیشه سطح "آزاد" است.

اکریلیک با دما بسیار حرکت می کند، بنابراین هر تلورانس کمتر از ± 0.020" باید "در 70 درجه فارنهایت" یا هر دمایی که منظورتان است، ذکر شود.

حداقل 5 درجه پیش نویس را همه جا قرار دهید - بیشتر بهتر است.

گوشه های تیز دشمن هستند. هر گوشه باید شعاع داشته باشد. هر چه شعاع بزرگتر باشد، ضخامت دیواره یکنواخت تر است و تنش قالب گیری کمتر می شود.

نقشه‌های عمیق نیاز به شکل‌گیری چند مرحله‌ای دارند (وصل، دوشاخه، ضربه زدن-به عقب، و غیره). کارهای کم عمق را می توان با خلاء یا فشار ساده انجام داد.

ضخامت دیوار همیشه با عمیق‌تر شدن نازک‌تر می‌شود. اگر ورق را از قبل-کشش نکنید، دیواره های کناری ممکن است کاغذ نازک شوند-در حالی که لبه ضخیم می ماند.

مواد قالبی که ما در واقع استفاده می کنیم:
نمونه های اولیه → چوب، ام دی اف، گچ، رنبرد، تخته ابزار اپوکسی
تولید → آلومینیوم ریخته گری برای 1000 تا 10000 عدد، آلومینیوم/فولاد ماشینکاری شده یا آب سرد{4} برای کارکردهای طولانی تر.

پرداخت سطح: صاف خوب است، آینه بد است (هوا را به دام می اندازد). بسیاری از ما از یک دانه سبک-بلاست یا بافت بسیار ظریف EDM استفاده می‌کنیم. اگر مشتری چرم یا سلول مویی بخواهد، فقط آن را در قالب حکاکی می کنیم.

حفره‌های جاروبرقی - همان قوانینی که همه فراموش می‌کنند:

قطر سوراخ هرگز بزرگتر از ضخامت ورق نیست
همیشه با مته ¼–⅜ اینچ تا حدود 0.090 اینچ از سطح برگردید-
سوراخ های خیلی کم → پوست نهنگ یا تشکیل ناقص
فرورفتگی‌های خیلی زیاد یا خیلی بزرگ → گودی‌های کوچکی که نمی‌توانید آنها را براق کنید

دمای قالب - آن را در حدود 190 درجه فارنهایت (88 درجه) نگه دارید. کپک سرد=علائم سرما و استرس دیوانه کننده. قالب داغ=برای همیشه منتظر می‌مانید تا قطعه خنک شود.

قالب های نر و ماده - به یاد داشته باشید:
قالب نر → ضخیم ترین مواد در پایین، نازک در لبه
قالب ماده ← ضخیم ترین در لبه، نازک ترین در پایین
با توجه به جایی که به مواد نیاز دارید انتخاب کنید.

Match Mold Forming

شما واقعاً 28 تا 30 اینچ جیوه در سطح قالب می خواهید. هر آرنج 90 درجه ای که می توانید حذف کنید ارزش پول واقعی را در زمان چرخه دارد.
سمت فشار: 99٪ قطعات با 20 تا 50 psi انجام می شود. فقط کارهای بسیار عمیق یا واضح{4}}به 100-150 psi می‌رسند. هوا باید -خشک و بدون روغن- باشد.

ورق اکسترود شده تقریباً هرگز به آن نیاز ندارد. اگر ماه ها در انباری مرطوب مانده است، آن را به مدت یک روز در فر با دمای ۱۷۶ درجه فارنهایت قرار دهید. ورق ریخته گری - اساساً هرگز آن را خشک نکنید.

گیره های سرد علت شماره 1 تار شدن هستند و-در لبه ها کشیده نمی شوند. قاب های گیره را گرم کنید. جدی

دمای شکل‌گیری معمولی که ما در واقع استفاده می‌کنیم:

مواد	محدوده تشکیل	دمای حذف ایمن	دمای معمولی قالب
اکریلیک اکسترود شده	290-320 درجه فارنهایت	185 درجه فارنهایت	~190 درجه فارنهایت
اکریلیک ریخته گری	340-380 درجه فارنهایت	185 درجه فارنهایت	~190 درجه فارنهایت

ورق نازک (< 4 mm) → double-sided quartz infrared, fast and beautiful.
ورقه ضخیم یا قطعات نوری ← کوره همرفت هوای اجباری{0}}، نقطه. اگر سعی کنید ورق ریخته‌گری شده 6 میلی‌متری مادون قرمز را گرم کنید، مدت‌ها قبل از اینکه هسته به اندازه کافی داغ شود، سطح را تاول می‌زنید.

زمان‌های گرمایش سخت با کوارتز دوگانه خوب در دمای بخاری ~ 1200 درجه فارنهایت:

ضخامت	زمان (هر دو طرف ضربه می زنند)
3 میلی متر	90-120 ثانیه
6 میلی متر	4-5 دقیقه
9-10 میلی متر	8-11 دقیقه
12 میلی متر	12-16 دقیقه

قطعات کم عمق ← شکل گیری خلاء مستقیم یا فشار
کشش متوسط → دوشاخه-کمک فشار
کشش عمیق ← دوشاخه + دوشاخه یا ضربه زدن
قطعات نوری → آزاد-دمیده یا جاروبرقی-در یک حلقه فرو می‌روند - هیچ علامت ابزاری وجود ندارد.

عجله نکن قبل از اینکه قطعه را از قالب بیرون بیاورید، هر دو طرف را به طور یکنواخت خنک کنید تا حداقل دمای آن کمتر از 150 درجه فارنهایت باشد. یک پتوی نمدی ضخیم را روی قسمت‌های ضخیم بیندازید تا یک طرف آن سریع‌تر خنک نشود و در استرس قفل نشود.

ورق اکسترود شده تا 3% در جهت ماشین جمع می شود، در واقع 0.5% رشد می کند.
ورق ریخته گری حدود 1.5-2٪ در هر دو طرف کوچک می شود.
همیشه ابتدا یک تست خالی را اجرا کنید و داغ را اندازه بگیرید، سپس اندازه خالی خود را تنظیم کنید.

Acrylic thermoformed letter

هر طور که دوست دارید برش دهید - اگر می توانید-را برش دهید، اگر نمی توانید میز CNC 5 محوره یا روتر.
هر چیزی را که تا به حال حلال، الکل یا آب و هوای بیرون مشاهده می‌کند. 175–۱۸۰ درجه فارنهایت برای تقریباً ۱ ساعت در هر میلی‌متر ضخامت بازپخت کنید، سریع‌تر از ۲۵ درجه فارنهایت در ساعت خنک نکنید. این تفاوت بین بخشی است که 6 ماه طول می کشد و بخشی که 15 سال طول می کشد.